新型纸堆翻转机的结构设计及研究
李松梅 ，赵 伟琨 ，常 德功
(青 岛科技 大学机电工程学院，山东 青岛266061）
1.2 结构设计1.2.2夹紧装置
夹紧装置中液压缸对角安装，只对单侧的夹板产生推力，产生绕夹板另一侧的旋转力矩，会出现夹板在升降轨道中“卡死 ”现象，需安装夹板同步装置来解决上述问题。夹板同步装置原理如 图 4所示 。夹板同步装置通过添加链条来平衡夹板两侧的力矩，以实现夹板同步上升，液压缸活塞杆与夹板G和H刚性连接，D和C为链轮，链条E和F穿过链轮分别固定在上 、下2个夹板上 。当液 压缸A的活塞杆向上运动时，液压缸B的活塞杆则同步向下运动，液压缸B活塞杆推动夹板H向下运 动， 固定在夹板H上的链条F通过链轮D将动力传递给夹板G，利用这种定滑轮机构，夹板G左侧获得等同于液缸A施加给夹板G右侧一样大小的力，夹板G左右两侧受力均衡，保证了夹板运动的同 步性 。
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新型纸堆翻转机的结构设计及研究
新型纸堆翻转机的结构设计及研究
李松梅 ，赵 伟琨 ，常 德功
(青 岛科技 大学机电工程学院，山东 青岛266061）
1.2.3推拉装置
根据翻转需求，通过推拉装置向上推举90度后，固定式翻纸机品牌，旋转装置将夹紧装置旋转180度，再通过推拉装置 将夹紧装置回放9O度，即可实现纸堆的翻转。推拉装置在工作过程中承受装置本身及纸堆的重量，是结构设计的关键。在推拉装置中可采用2种液压驱动方式：一种上推式，另一种下拉式 ， 如图 5所示 。在上推式中，活塞杆头部的运动轨迹是以平台轴为中心划圆弧，活塞杆在运动过程中，固定式翻纸机，平台轴和铰接位置的连线与活塞杆始终接近9O度，可以较好地利用液压缸的推拉力。下拉式中活塞杆伸出长度与翻转角度有关，在极限位置时有效拉力较小，需要在活塞杆划过位置开摆动槽，占用空间较大。为使整装置结构紧凑，采用上推驱动方式。在上推式驱动中采用直接驱动形式，具有结构简单 、成本低廉 、工作效率高 、故障率较低的特点。其工作原理：将液压缸安装在基座上，固定式翻纸机参数，缸体绕液旋转，活塞杆头部与翻转托板铰接，铰接位置在平台轴下方，通过活塞杆伸出和收回动作驱动夹紧装置绕平台轴旋转 。
纸堆翻转机液压系统设计
王灿才，王所杰
（青岛科技大学，青岛 266042）
5 结语
油缸的直径是整个液压系统的关键参数。对于翻转机的液压系统来讲，如果采用齿轮泵的供油方式，其油箱输出的油压不超过 16 MPa。一般情况下，纸堆翻转机采用齿轮泵供油的方式可以满足推力需要，在此条件下，油缸直径直接确定了油缸的尺寸及整个液压系统的整体结构。纸堆翻转机要适应不同纸张幅面和纸堆高度，如果设计针对性强的纸堆翻转机，对其液压系统的计算，不仅可以保证机器的正常运转，也可以减少不必要的浪费。文中在理论分析的基础上，对纸堆和纸张的受力情况进行了深入分析，结合翻转机的结构，确定了计算液压油缸直径的便捷方法，固定式翻纸机报价，并通过样机的验证，证实了计算方法的有效性和可靠性。
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