纸堆翻转机液压系统设计
王灿才，王所杰
（青岛科技大学，青岛 266042）
1.2纸堆翻转机的结构
纸堆翻转机的结构可以分为机架部分、液压驱动系统、控制系统 3 个部分。与其他翻转机不同的是，纸堆翻转机的纸堆是由可以自由散落的纸张构成，在翻转时要夹紧纸张，自动翻纸机图片，避免其散落，机架部分除了底座、支架、旋转机构之外，还应有夹持部件。液压驱动系统除了驱动翻转、旋转之外，还应有夹持液压系统。控制系统除了控制各个动作之外，对夹持力也应加以控制。
纸堆翻转机的动作主要有 2个，自动翻纸机价格，一个是将纸堆推至垂直，可以称之为翻纸，为纸页的翻转作准备；另一个是将纸堆绕其中心旋转，实现纸页的翻转，见图2。当需要翻纸时，用上下两夹板将纸夹紧，将纸堆连同夹板向前旋转 90°，将纸堆放至垂直位置；接着将纸堆绕其现在中心旋转 180°，后将纸堆还原至水平方式，即可完成纸张的翻转。
国内对于纸堆翻转机的理论研究不多，相关的专利也较为稀少。文中旨在对纸堆翻转机的液压系统的设计理论进行系统的从纸堆翻转的实践出发，运用数学分析方法，确定液压系统的各个参数，为新型纸堆翻转机的开发奠定基础。
这几点影响纸张印刷适性的因素，你必须知道！
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纸张挺度和成品翘曲变形的影响
由于纸张挺度和成品翘曲变形对印刷生产影响不大，在印刷生产中往往容易会被忽略，但它们却直接关系到客户的使用，在烟包材料研究中是重点项目。
除了模切痕线饱满外，与包装成型效果有密切关系的参数还有纸张挺度，符合挺度要求的纸张成型美观。目前烟厂包装机的速度越来越快，成品翘曲变形会直接导致包装机卡机，从而使得生产效率降低，包装质量下降，工人劳动强度大大增加。
纸张挺度主要由造纸所用原料和制浆工艺决定，相信造纸专家更加熟悉和了解，在此就不“班门弄斧”了，自动翻纸机定制，这里重点谈谈在烟包生产过程中防止成品翘曲变形需要重点关注的环节。
1、纸张含水量与印刷车间温湿度的匹配性
我国南方与北方造纸厂所生产的纸张，在同一印刷企业使用表现有差异，特别是新制纸张。
新型纸堆翻转机的结构设计及研究
李松梅 ，赵 伟琨 ，常 德功
(青 岛科技 大学机电工程学院，山东 青岛266061）
1.2 结构设计1.2.2夹紧装置
夹紧装置中液压缸对角安装，只对单侧的夹板产生推力，产生绕夹板另一侧的旋转力矩，会出现夹板在升降轨道中“卡死 ”现象，需安装夹板同步装置来解决上述问题。夹板同步装置原理如 图 4所示 。夹板同步装置通过添加链条来平衡夹板两侧的力矩，以实现夹板同步上升，液压缸活塞杆与夹板G和H刚性连接，D和C为链轮，链条E和F穿过链轮分别固定在上 、下2个夹板上 。当液 压缸A的活塞杆向上运动时，液压缸B的活塞杆则同步向下运动，液压缸B活塞杆推动夹板H向下运 动， 固定在夹板H上的链条F通过链轮D将动力传递给夹板G，利用这种定滑轮机构，夹板G左侧获得等同于液缸A施加给夹板G右侧一样大小的力，夹板G左右两侧受力均衡，保证了夹板运动的同 步性 。
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