印刷安全生产的五大隐患！
对员工进行定期安全培训的企业，事故的出事率要比那些车间里面都没有安全制度的企业低很多，这些坚持对员工进行安全培训的企业大部分是国内印刷企业。这些企业的有关负责人也认为，若企业员工出现了伤亡，很大一部分责任应该由企业来承担。
针对这类事故，一些印刷企业主认为，这种事故“就像开车一样出现碰碰撞撞很正常，哪个企业都会出现。”也许在他的话语中道出了中国印刷行业中存在的普遍现象。
长期以来，印刷工人工作环境恶劣、待遇低，印刷专业大学毕业生工作没多长时间就转行的现象也就不足为奇了。大约学了半年，自己就会了，是老练工人了。这些中小企业在缺乏专业技工人才的情况下，让“半路出家”的非专业技工人员作业也从另一方面折射出企业对员工缺少专业技能培训，缺乏严格管理，员工在没有取得专业资格证书的情况下就上机操作，自动翻纸机，难免出问题。
只是简单了五点，自动翻纸机规格，还有很多不的地方，可以认为：设备本身安全设计不好是导致事故的客观原因，员工操作不规范是导致事故的主观原因，而企业对于安全生产教育的疏忽，自动翻纸机厂家，是导致事故的间接不可缺少的原因!
这几点影响纸张印刷适性的因素，你必须知道！
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纸张伸缩稳定性的影响
烟包生产工艺相对复杂，目前常用于烟包生产的加工工艺主要有印刷、压凹凸、烫印、喷码、模切等，各工序都需要印刷图文在纸张中的相对位置稳定一致，印刷图文与后加工修饰图案之间的位移偏差量，必须处于产品质量控制范围之内，否则加工后会形成大量废次品。
在实际生产过程中，纸张会受到生产环境的影响而发生一定程度的伸缩变形。软包烟包所用纸张的定量范围一般在90～110g/m2之间，这种低定量纸张更易受到环境影响，从而产生伸缩变形。纸张定量越低，越容易受到环境影响。
其实在印刷过程中，纸张伸缩变形不可避免，只要纸张伸缩量规则且稳定，我们可以通过改进印刷工艺来解决这一问题。在生产过程中，有些产品后续加工套印不准问题并非材料本身问题，而是由印刷生产控制异常造成。作为材料研究人员，必须掌握以下影响因素，以免误导材料研究方向。
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2、纸张背涂材料对水分平衡控制力是否满足要求
印刷干燥方式主要有热风干燥、红外线干燥、普通紫外线干燥以及LED紫外线干燥等，它们对纸张翘曲变形的影响各不相同，纸张在生产时，应根据具体印刷工艺在考虑成本的基础上使用合适的涂布材料，这样才能达到印刷企业与材料生产厂商双赢的目标。
“纸张印刷适性的研究，涉及纸张与其他材料、设备之间的匹配程度，当从纸张单方面去解决问题很棘手时，不妨换一种思维方式，自动翻纸机参数，从其他材料、设备等方面入手，或许会有“山重水复疑无路，柳暗花明又一村”的惊喜。从事纸张研发的专业人士必须把握准研究方向，对症下药，才能切实解决实际问题。
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