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输送链条中的接头常用的几种方法
冷粘接头法
即采用冷粘粘合剂来进行接头.这种接头办法比机械接头的速率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定.
机械接头、冷粘接接头、热硫化接头是输送链条常用的接头方法，非标链条厂家，其实不止是只有这三种方法，还有别的方法在这里就不一一介绍了，非标链条规格，总体来说输送链条对工业的生产做出了很大的贡献，是个很不错的设备。
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非标链条在生产的过程中出现断裂的原因和解决办法
1.模具上机的尺寸调整出错，在编织过程中会造成正常压缩比的比例混乱，造成断线。解决方法就是保证模具的上机尺寸尺寸。
2.模具上机过程中断油或者断水，造成模具短时间跑大孔距，压缩比例出现失调的状况，从而断丝。解决办法就是及时给每块模具添加润滑剂，保证它的冷却和润滑。
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动用输送链条的主要失效形式之一是什么？
传动用输送链条的主要失效形式之一就是链条的磨损。链条的磨损过程在传动过程中，销轴与套筒、滚子与挡板等相接触零部件的相对运动，使其表层材料逐渐损耗及其产生变形的现象。
铸造机的工作条件非常恶劣，工作环境周围始终存在着大量的矿石粉尘和高温水蒸气，其中的输送链结构中属于外层零件的滚子很容易受到水蒸气的锈蚀作用，同时工作时滚子与套筒之间的游隙也较易受到粉尘的侵入，再在铝液、润滑油等物质的作用下会生成一些杂质，不断累积的这些杂质使得套筒与滚子、销轴与滚子等部件之间的摩擦阻力距伴随着持续存在的锈蚀作用，不断增大
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